蘇州三光科技股份有限公司專注慢走絲線切割、中走絲、快走絲、放電加工機(jī)、深孔放電機(jī)等電加工行業(yè)設(shè)備的研發(fā)與制造，結(jié)合早期與日本沙迪克（Sodick）合作，沉淀數(shù)十年經(jīng)驗(yàn)積累，造就出中國具切割能力的中走絲線切割機(jī)；
三光中走絲具四十余年的研發(fā)歷史，憑借豐富的制造經(jīng)驗(yàn)將慢走絲技術(shù)融入中走絲線切割中，使得三光中走絲性能達(dá)到前所未有的高度；
業(yè)務(wù)擔(dān)當(dāng) 黃家輝、電話13925740173、微信13925740173、騰訊2480788770（歡迎索取電子檔資料及試加工，我們會(huì)盡可能幫閣下達(dá)成要求）
01：搭載先進(jìn)的專利節(jié)能綠色脈沖電源，輕松實(shí)現(xiàn)低損耗（加工10萬平方毫米電極絲損耗低于0.005mm）、高速加工、低粗糙度的加工；
02：三光中走絲配備AC交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器，實(shí)現(xiàn)更為高效的位移速度，更是三光中走絲多次切割精準(zhǔn)度最基本的保障；
03：通過變頻器實(shí)現(xiàn)軟換向，提高三光中走絲運(yùn)絲機(jī)構(gòu)使用壽命，消除換向時(shí)的噪音，變頻技術(shù)更有助于降低多次切割的表面粗糙度；
04：全新開發(fā)的控制系統(tǒng)，搭載了多次切割技術(shù)和已獲國家專利的新型脈沖電源，既大幅度提高了加工速度又獲得令人滿意的表面粗糙度；
05：控制柜PCB板采用波峰焊機(jī)焊接，并通過靜態(tài)測(cè)試儀檢測(cè)和模擬器動(dòng)態(tài)檢測(cè)，經(jīng)過40攝氏度環(huán)境中長時(shí)間高溫老化測(cè)試品質(zhì)更加可靠；
06：豐富的數(shù)據(jù)交換接口，可通過USB及LAN與外設(shè)交換數(shù)據(jù)；Windows XP操作系統(tǒng)，穩(wěn)定可靠操作便捷；
07：新電源節(jié)能80%；最佳表面粗糙度Ra≤1.0μm；搭載獨(dú)創(chuàng)HIC電源技術(shù)，輕松實(shí)現(xiàn)高達(dá)200mm2/min的加工，較以往產(chǎn)品提高20%；
08：三光中走絲高品位標(biāo)準(zhǔn)，核心部件全部進(jìn)口，并運(yùn)用多種專利技術(shù)使機(jī)床精度及定位精度更高，保持性更長，多次切割的精度更準(zhǔn)確；
09：整體式立柱主機(jī)采用三維實(shí)體造型設(shè)計(jì)，經(jīng)過有限元受力分析確保足夠的剛性。選用高強(qiáng)度樹脂砂鑄件，整體設(shè)計(jì)成大厚壁箱型鑄件；
10：新型專利雙向恒張力機(jī)構(gòu)，即使鉬絲高速移動(dòng)過程中出現(xiàn)微小抖動(dòng)，也能通過提供實(shí)時(shí)的調(diào)節(jié)，獲得理想的加工精度和粗糙度；
11：通過日本OKUMA五面體龍門加工，確保機(jī)床關(guān)鍵部件的精度。身內(nèi)部設(shè)計(jì)若干從上到下分隔的筋板，使床身具有足夠的剛性和強(qiáng)度；
12：采用進(jìn)交流服系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)螺距補(bǔ)償，高精密直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠大幅度提高定位精度。整機(jī)精度在多年使用后也可通過數(shù)控補(bǔ)償來獲得；
13：雙泵水處理系統(tǒng)結(jié)合高精度濾芯和環(huán)保水劑工作液，使工作液使用壽命更長，環(huán)境更環(huán)保。同時(shí)噴流更均勻，切割質(zhì)量得到大幅度提高；
14：新型開閉轉(zhuǎn)換式導(dǎo)絲嘴可吸收加工中電極絲的微量抖動(dòng)，既保證了加工精度又解決了導(dǎo)絲嘴穿絲繁瑣的難題，即使錐度加工也無需拆卸；
三光中走絲HA系列全面升級(jí)成U系列，新設(shè)備除采用進(jìn)口高精密導(dǎo)軌、絲杠，進(jìn)口AC流伺服系統(tǒng)，進(jìn)口水泵電機(jī)外，加上了新型環(huán)保加工設(shè)計(jì)，新設(shè)備在原有HA系列技術(shù)基礎(chǔ)上研發(fā)出先進(jìn)的以下新技術(shù)：
三光無電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術(shù)手段。三光無電解電源采用交變脈沖，平均電壓為零，使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態(tài)，不趨向工件和電極絲，防止工件材料（例如鈦合金）氧化，改善表面質(zhì)量。獨(dú)創(chuàng)的鋁加工裝置，大幅度提高鋁合金加工速度，同時(shí)降低易損件的損耗。
三光把國外先進(jìn)的慢走絲電源技術(shù)，有效地融入在中走絲上，使得表面工藝得以突破。三光此次應(yīng)用的能量管理技術(shù)帶來強(qiáng)勁的技術(shù)飛躍，應(yīng)用進(jìn)口慢走絲的高效電源，使得第一次加工效率達(dá)到300mm²/min。
搭載獨(dú)創(chuàng)電源技術(shù)，輕松實(shí)現(xiàn)高達(dá)300mm²/min的穩(wěn)定加工，優(yōu)化了第一次、第二次、第三次修刀，在短的時(shí)間內(nèi)，即可達(dá)到Ra1.4μm、Ra1.0μm、Ra0.6μm的表面粗糙度。
先進(jìn)獨(dú)特的專利節(jié)能綠色脈沖電源，輕松實(shí)現(xiàn)低損耗（加工10萬平方毫米電極絲損耗低于0.005mm）、高速加工、低粗糙度以及高效節(jié)能。
蘇州三光科技股份有限公司成功登陸“新三板”市場(chǎng)，成為電加工行業(yè)上市第一股！！！
股票名稱：三光科技、股票代碼：430414
什幺樣的產(chǎn)品才能迎合市場(chǎng)的需求？三光中走絲一向以“技術(shù)含量高、性能穩(wěn)定、高效”著稱，為了引領(lǐng)電加工行業(yè)的正確發(fā)展方向，提升中國電加工設(shè)備的技術(shù)性能，目前三光中走絲正在如火如荼的進(jìn)行多個(gè)新產(chǎn)品的研發(fā)試制。
三光中走絲新機(jī)型HB系列已進(jìn)入試制裝配階段，這是一款全新設(shè)計(jì)的中走絲機(jī)床，它秉承了三光機(jī)床原有的高精度，高可靠性，高壽命等優(yōu)質(zhì)性能以外更在外觀整體性，美觀設(shè)計(jì)，操作簡便方面下了大力氣，配合一體式全新控制系統(tǒng)，使得新機(jī)型的性能更加突出。為了新機(jī)可以按時(shí)順利試機(jī)，公司成立了由器材、品質(zhì)、開發(fā)、制造、計(jì)調(diào)等相關(guān)部門組成的試制小組；
三光中走絲新機(jī)型HB系列調(diào)用了公司的老技師繆杰帶隊(duì)進(jìn)行裝配試制。繆杰是三光公司的優(yōu)秀技師，參加過爭(zhēng)創(chuàng)銀質(zhì)獎(jiǎng)項(xiàng)目，第一臺(tái)線切割的試制，第一臺(tái)慢走絲的試制等三光發(fā)展中的重大醒目。幾十年來他一直在裝配一線從事技術(shù)攻關(guān)工作。在和日本沙迪克合作期間，他的很多慢走絲的新裝配工藝和改進(jìn)方案讓日本沙迪克工程師稱贊。繆杰不僅裝配經(jīng)驗(yàn)機(jī)器豐富，而且工作仔細(xì)負(fù)責(zé)，每個(gè)步驟都是反復(fù)試裝驗(yàn)證，確保各個(gè)環(huán)節(jié)都精密可靠。一支優(yōu)秀設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的作品需要一支優(yōu)秀的制造隊(duì)伍去實(shí)現(xiàn)他，完善它，相信在三光優(yōu)秀的試制隊(duì)伍的共同努力下，HB機(jī)型定將成為三光機(jī)眾多型號(hào)中又一顆閃亮的明星，為三光的發(fā)展耀出光輝！
性能全面革新的新一代數(shù)控伺服系統(tǒng)三光中走絲線切割機(jī)HB400，完美的一體化設(shè)計(jì)，最小化的車間生產(chǎn)占地空間助您實(shí)現(xiàn)最大化的生產(chǎn)價(jià)值。
三光中走絲挑戰(zhàn)極限，成就巔峰性能！全面滿足中走絲 新國家標(biāo)準(zhǔn)（JB/T11999.1-2014）
最佳表面粗糙度低于Ra0.6μm 、最大效率突破300mm²/min、獨(dú)創(chuàng)的無電解電源技術(shù)；
創(chuàng)新架構(gòu)：四軸交流伺服結(jié)合四軸進(jìn)口滾珠絲杠及直線導(dǎo)軌，帶來前所未有的精度保證；
獨(dú)立布局：X軸與Y軸獨(dú)立布局，UV軸桁架式結(jié)構(gòu)保證高精度。大厚壁優(yōu)質(zhì)鑄件及加強(qiáng)筋的配置抑制床身變形；
保護(hù)環(huán)境：框型擋水結(jié)構(gòu)、切削液不再外泄。升降式擋水板方便工件安裝、節(jié)省空間；
LED照明燈：LED照明燈及工作狀態(tài)指示燈，時(shí)刻掌握設(shè)備運(yùn)行。
兩種走絲方式：滿足不同加工需求，更換導(dǎo)輪變得極為簡單。
集中潤滑：導(dǎo)軌絲杠集中潤滑，保持車間環(huán)境干凈整潔。
操作舒適：操作臺(tái)位置隨意調(diào)整，操控得心應(yīng)手。
無電解電源技術(shù)：高速無電解電源，抑制電解腐蝕的發(fā)生，防止形成“軟化層”，提高表面質(zhì)量。
四軸交流伺服控制：進(jìn)口|交流伺服系統(tǒng)使切割速度更快、精度更高。
智能的人機(jī)交互系統(tǒng)：正版Windows平臺(tái)；高分辨率顯示器；強(qiáng)大的工藝參數(shù)庫；自帶編程圖形、自動(dòng)編制加工代碼程序；多CPU功能實(shí)現(xiàn)加工和編程的同時(shí)進(jìn)行；平行補(bǔ)償，清角設(shè)定，程序鏡像，拐角優(yōu)化，比例縮放等超級(jí)功能開放；激光測(cè)距校準(zhǔn),螺距補(bǔ)償數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)開啟；多坐標(biāo)系統(tǒng)功能可以在各工件之間迅速切換；隨意將X、Y軸進(jìn)行交換適應(yīng)不同的加工狀態(tài)；自由設(shè)置線控器的移動(dòng)速度；加工信息跟蹤記錄，加工監(jiān)控；確保無人加工時(shí)的安全運(yùn)行；
三坐標(biāo)測(cè)量儀檢測(cè)，確保零部件精度；球桿儀檢測(cè)，保證動(dòng)態(tài)精度；幾何精度檢測(cè)，確保幾何精度；激光干涉儀檢測(cè)，保證定位精度；
配合件加工
工件厚度40mm、工件材料SKD61、表面粗糙度 Ra＜0.6μm、切割次數(shù)4次、配合間隙單邊5μm；
錐度加工
工件厚度60mm、工件材料SKD11、表面粗糙度 Ra＜0.8μm、切割次數(shù)4次、加工錐度±6 º
多孔模板加工
工件厚度、20mm、工件材料Cr12、表面粗糙度Ra＜0.6μm、步距精度＜0.009mm；
三光中走絲工作臺(tái)行程：400mm*300mm
三光中走絲電極絲直徑：∅0.1-0.25mm
三光中走絲運(yùn)絲速度：1.18-11.8m/s
三光中走絲機(jī)床重量：凈重2000㎏/毛重2200㎏
三光中走絲主機(jī)外形尺寸：長1560mm*寬1650mm*高2050mm
三光中走絲最大切割厚度：300mm
三光中走絲最大切割錐度：20º/mm
三光中走絲最大工件尺寸：592mm*420mm*高300mm
三光中走絲最大工件重量：500㎏
三光中走絲過濾精度：0.01mm、容量：130L
三光中走絲過濾方式：多重過濾系統(tǒng)
最大切割速度：≥300㎜²/㏕；最佳表面粗糙度：Ra≤0.6μm；最大電流：12A；
硬件配置：工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、液晶彩色顯示器、進(jìn)口|交流伺服系統(tǒng)、進(jìn)口變頻器等
通訊接口：具有USB和RJ45接口，通過LAN和U盤與外部交換數(shù)據(jù)
工作代碼：國際標(biāo)準(zhǔn)ISO代碼進(jìn)行程序控制
控制軸數(shù)：四軸四聯(lián)動(dòng)，四軸均可實(shí)現(xiàn)螺距補(bǔ)償
界面語言：中文或英文；手動(dòng)控制：標(biāo)配；鈦合金加工：標(biāo)配；Z軸電動(dòng)升降：標(biāo)配；鋁加工電源：選配；
電源：3-380V±10% 50±1HZ；環(huán)境溫度：10-35℃；消耗功率：1.2KVA；
沒有夢(mèng)想，就沒有未來！三光中走絲始終致力于將今日科技之夢(mèng)想轉(zhuǎn)變成為明日之現(xiàn)實(shí)。一次次推動(dòng)中國電加工行業(yè)技術(shù)及品質(zhì)的提升。
面對(duì)未來三光中走絲仍將以此為動(dòng)力，持之以恒，將科技創(chuàng)新概念轉(zhuǎn)化為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。我們將不斷開發(fā)新技術(shù)及更先進(jìn)的產(chǎn)品，助您實(shí)現(xiàn)夢(mèng)想、見證未來！
不論您的需求是多少，我們會(huì)為快速送達(dá)！
細(xì)心琢磨，耐心做事，客戶滿意是我們生存的本源！
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